МИР ГИДРАВЛИКИ
+7(916)452-66-00
+7(916)721-94-27
+7(985) 795-52-71
г. Москва
ул. Иркутская, д.3, метро Щелковская
Часы работы:
Пн - Пт с 9.00 до 18.00

Уважаемые клиенты! С февраля 2019 года наша компания имеет технические возможности ремонтировать коробки АКПП для спец. техники. Мы уже успешно решаем эти задачи и будем рады помочь Вам. Теперь обращение в нашу компанию решит Ваши проблемы, связанные не только с поломками гидроцилиндров, но и с поломками гидрораспределителей, гидравлических клапанов управления, а так же трансмиссией, если такая потребность возникнет. Пока мы берем в ремонт только АКПП, но в будущем задача компании стоит в ремонте дизельных двигателей.

 

Наши основные виды деятельности

  1. Ремонт цилиндров гидравлических (гидроцилиндров) любой сложности и любого типа. Быстро и качественно, срок ремонта занимает от 1-5 дней в зависимости от сложности и объема производимых работ.
  2. Ремонт и обслуживание специальной, коммунальной, сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники как отечественного так и импортного производства.
    Имеется выездная бригада.
  3. Ремонт гидромолотов. Изготовление зубил для гидромолота.
  4. Ремонт гидронасосов.
  5. Ремонт гидромоторов.
  6. Ремонт гидрораспределителей
  7. На ремонт всех агрегатов имеется гарантия три месяца.
  8. Ремонт гидроусилителей руля для спец-техники и грузовых авто импортного производства.
  9. Изготовление пружин на заказ

Наше производство

  1. Изготовление гидроцилиндров любой сложности для специальной, коммунальной и сельскохозяйственной техники как отечественного так и импортного производства. В производстве мы используем комплектующие производства Италии, что обеспечивает долгую и бесперебойную работу гидроагрегата.
  2. Продажа новых гидроцилиндров и различных гидроагрегатов.

Мы зарегистррированы на всех государственных площадках а так же на портале поставщиков, где можно заключить с нами договор на ремонт и обслуживание спецтехники.

Мы производим собственные гидроцилиндры, а так же мы являемся официальным представителем ведущих заводов-производителей России, Австрии, Италии

Продукция нашего предприятия выгодно отличается высоким качеством, надежностью и значительным ресурсом исправной работы. На всю продукцию предоставляется гарантия и осуществляется гарантийное обслуживание. Мы будем рады видеть Вас среди наших клиентов. Напишите нам или позвоните и мы постараемся решить ваши проблемы в кратчайшие сроки.

Ремонт гидравлических механизмов в Москве

Телескопические гидроцилиндры широко используются там, где требуется переместить рабочий инструмент на достаточно большое расстояние. Длина хода телескопического гидроцилиндра может достигать 80% от длины в сложенном состоянии. Область применения телескопических гидроцилиндров очень широкая:

  • Коммунальная автотехника
  • Городские уборочные машины и тракторы
  • Мусоровозы
  • Поливомоечные машины
  • Сельскохозяйственная техника
  • Дорожная техника
  • Строительная техника
  • Станки
  • Гидравлические лифты

По принципу действия телескопические цилиндры могут быть одностороннего действия и двустороннего действия.

Телескопические гидроцилиндры одностороннего действия. Такие телескопические гидро цилиндры выдвигаются в одном направлении при воздействии жидкости, которое создается гидронасосом. В исходное состояние такой гидроцилиндр возвращается за счет действия силы тяжести на поднимаемое устройство либо за счет действия возвратной пружины и механизма. Наглядным примером может служить кузов самосвала, который поднимается телескопическим поршнем и опускается за счет силы тяжести. По такому принципу работают все опрокидывающие устройства и гидравлические подъемники: автовышки, автоподъемники в гаражах и так далее.

Телескопические гидроцилиндры двустороннего действия. В отличие от односторонних данный тип телескопических гидроцилиндров раздвигаются и сжимаются за счет действия жидкости в системе. Раздвижение цилиндров происходит так же, как в односторонних гидроцилиндрах, а возвращение в исходное состояние происходит за счет поступления жидкости в полость между внутренним диаметром большей секции и внешним диаметром меньшей камеры. Давление масла действует на меньшую секцию и возвращает ее в исходное положение. Таким образом, поочередно втягиваются все секции до исходного состояния. Наглядным примером служат различные гидравлические прессы, например, в контейнерах мусоровозов, где мусор сжимается в емкости подвижной плитой, приводимой в действие двусторонним телескопическим гидроцилиндром.

Все телескопические гидроцилиндры работают на гидравлических жидкостях и моторных маслах в соответствии с ГОСТ 26191-84. Для гидравлических систем применяется масло HVLP. Эксплуатация гидравлических цилиндров допустима при температуре окружающей среды от -40 до +60 градусов по Цельсию, а температура масла в гидросистеме должна быть в пределах от -10 до +80 градусов по Цельсию.

Ремонт гидроцилиндров

Гидроцилиндры различают по количеству направлений рабочего хода на две группы:

  1. Гидроцилиндры одностороннего действия, когда рабочее давление гидравлической жидкости создается со стороны поршня. Возврат в исходное положение происходит под действием гравитации, т.е. веса рабочего органа. Основные неисправности: износ гильзы цилиндра, износ и повреждение уплотнений поршня, искривление штока.
  2. Гидроцилиндры двустороннего действия, когда рабочее давление гидравлической жидкости может подаваться по обе стороны поршня. Вспомогательным рабочим движением считается перемещение поршня при подаче давления в полость цилиндра со стороны штока. К уплотнениям поршня предъявляются особые требования, т.к. они должны работать под давлением с обеих сторон. Отдельные требования предъявляются к защите уплотнений штока. Основные неисправности: износ рабочей зоны цилиндра, износ и повреждение уплотнительных манжет штока и поршня, искривление штока.

Разновидностью гидроцилиндров одностороннего действия являются телескопические гидроцилиндры, в которых роль поршня выполняют стенки подвижных цилиндров. Телескопические гидроцилиндры позволяют значительно увеличить рабочий ход, но сложны в изготовлении, обслуживании и ремонте, т.к. имеют большое количество уплотнений и рабочих поверхностей, работающих под повышенным давлением гидравлики.

Причины неисправностей гидроцилиндра

В перечне причин возникновения неисправностей гидроцилиндров первое место занимает человеческий фактор. Это выражается в том, что человек зачастую нарушает требования инструкции по эксплуатации техники с гидравликой. Не своевременная замена гидравлического масла и фильтрующих элементов есть основная причина поломки гидроагрегатов. Вторая причина это несоблюдения условий эксплуатации гидроагрегата.
Основные причины выхода из строя гидроагрегатов:

  • превышение предельной нагрузки на рабочий орган, неравномерное распределение или ударные (знакопеременные) нагрузки, что приводит к искривлению штока или обрыву проушин;
  • нарушение сроков проведения регламентных работ — проверка подтеканий, замена гидравлической жидкости;
  • повреждение пыльников;
  • качество гидравлической жидкости.

Низкое качество проведения регламентных работ и периодических осмотров приводит к повышенному износу гильзы, штока и уплотнений гидроцилиндра. При попадании грязи в рабочую полость возникают задиры на зеркале цилиндра, и происходит разрушение уплотнений.

Отдельно следует остановиться на образовании ржавчины на рабочих поверхностях. В подавляющем большинстве конструкций предусматривается хромирование гильзы и штока. Толщина покрытия составляет 9…25 мкм, которое изнашивается в ходе эксплуатации. В местах повреждения покрытия возникают очаги коррозии, которая ускоряет процесс износа. Особое внимание следует уделять консервации системы при длительном простое или хранении на открытом воздухе. Или использовать специальные защитные чехлы для защиты штока при работе или при хранении.

Признаком неисправности гидроцилиндра является падение производительности механизма, что выражается в снижении грузоподъемности, скорости перемещения рабочего органа и появление подтеков.

Порядок производства работ по ремонту гидроцилиндров

Процедура подготовки и производства работ по ремонту отработана в компании и является стандартной:

  • Демонтаж, очистка и полная разборка гидроцилиндра.
  • Составление дефектной ведомости, на основании которой создаются технологическая карта и смета стоимости ремонта. Все документы проходят согласование с Заказчиком.
  • Выполнение работ.
  • Проведение операций технического контроля, сборка и испытания на герметичность и работоспособность с избыточным давлением.

Ремонт гильзы гидроцилиндра

Объем и сложность ремонта гильзы гидроцилиндра зависит от характера повреждений или износа. При критическом износе производится только замена гильзы!!! Все рассказы различного рода специалистов и конкурентных компании о восстановлении поверхности гильзы могут применяться при диаметрах гильзы выше 200 мм или на отечественных гидроцилиндрах и без гарантии, так как зачастую восстановление гильзы в рабочие параметры завода изготовителя не является рентабельным ни по стоимости, ни по качеству. Наша компания использует сырье производства Италии и обеспечить как в Москве, так и в странах СНГ при серийном производстве качество Итальянского сырья не представляется возможным из за низкого качества оборудования. И не в состоянии дать нужной частоты обработки металла. Те же станки, которые находятся в исследовательских институтах и в принципе могли бы дать нужную чистоту и качество не обеспечивают страну необходимым сырьевым потоком и зачастую как штучный заказ является очень дорогостоящим и очень долгим по времени. Вследствии чего не могут быть рентабельными и постоянно использоваться в ремонте.

Ремонт поршня гидроцилиндра

Необходимость ремонта поршня возникает достаточно редко, т.к. между поршнем и гильзой имеется гарантированный зазор, а рабочими элементами являются уплотнения. Износ поршня возникает при искривлении штока, которое приводит к прижатию поршня к стенке гильзы одной стороной. В этом случае производится изготовление нового поршня, если повреждения не совсем критичны, поршень может подлежать восстановлению.

Ремонт уплотнений гидроцилиндра

Строго говоря, уплотнения любого типа ремонту не подлежат. Производится только их замена. В компании собрана большая номенклатура оснастки для изготовления уплотнений из различных материалов.

Изготовление гидроцилиндра

В случае необратимого повреждения корпуса, гильзы, штока или поршня компания имеет возможность изготовить гидроцилиндр по чертежам заказчика или картам обмера образца. Новый гидроцилиндр проходит полный цикл изготовления, контроля, испытаний и оформления сопроводительной (гарантийной) документации.

Компания имеет солидную производственную базу и квалифицированный персонал, который способен решать технические задачи любой сложности. Ремонт гидроцилиндров в Москве позволяет сэкономить до 60% от стоимости нового изделия, а ряде случаев, изготовление является единственным решением. К этому следует добавить сроки исполнения заказа, которые несопоставимо короче, чем сроки покупки и поставки от других коммерческих организаций.

2015 – 2019 © HYDM.RU