Ремонт телескопических гидроцилиндров

Наша компания оказывает услуги по ремонту телескопических гидроцилиндров одностороннего и двустороннего действия

Телескопические гидроцилиндры широко используются там, где требуется переместить рабочий инструмент на достаточно большое расстояние. Длина хода телескопического гидроцилиндра может достигать 80% от длины в сложенном состоянии. Область применения телескопических гидроцилиндров очень широкая:

• Коммунальная авто-техника
• Городские уборочные машины и тракторы
• Мусоровозы
• Поливо-моечные машины
• Сельскохозяйственная техника
• Дорожная техника
• Строительная техника
• Станки
• Гидравлические лифты

Ориентировочные цены

Разновидности гидроцилиндров

Гидроцилиндры различают по количеству направлений рабочего хода на две группы:

1. Гидроцилиндры одностороннего действия, когда рабочее давление гидравлической жидкости создается со стороны поршня. Возврат в исходное положение происходит под действием гравитации, т.е. веса рабочего органа. Основные неисправности: износ гильзы цилиндра, износ и повреждение уплотнений поршня, искривление штока.
2. Гидроцилиндры двустороннего действия, когда рабочее давление гидравлической жидкости может подаваться по обе стороны поршня. Вспомогательным рабочим движением считается перемещение поршня при подаче давления в полость цилиндра со стороны штока. К уплотнениям поршня предъявляются особые требования, т.к. они должны работать под давлением с обеих сторон. Отдельные требования предъявляются к защите уплотнений штока. Основные неисправности: износ рабочей зоны цилиндра, износ и повреждение уплотнительных манжет штока и поршня, искривление штока.

Разновидностью гидроцилиндров одностороннего действия являются телескопические гидроцилиндры, в которых роль поршня выполняют стенки подвижных цилиндров. Телескопические гидроцилиндры позволяют значительно увеличить рабочий ход, но сложны в изготовлении, обслуживании и ремонте, т.к. имеют большое количество уплотнений и рабочих поверхностей, работающих под повышенным давлением гидравлики.

По принципу действия телескопические цилиндры могут быть одностороннего действия и двустороннего действия.

Телескопические гидроцилиндры одностороннего действия. Такие телескопические гидро цилиндры выдвигаются в одном направлении при воздействии жидкости, которое создается гидронасосом. В исходное состояние такой гидроцилиндр возвращается за счет действия силы тяжести на поднимаемое устройство либо за счет действия возвратной пружины и механизма. Наглядным примером может служить кузов самосвала, который поднимается телескопическим поршнем и опускается за счет силы тяжести. По такому принципу работают все опрокидывающие устройства и гидравлические подъемники: автовышки, автоподъемники в гаражах и так далее.

Телескопические гидроцилиндры двустороннего действия. В отличие от односторонних данный тип телескопических гидроцилиндров раздвигаются и сжимаются за счет действия жидкости в системе. Раздвижение цилиндров происходит так же, как в односторонних гидроцилиндрах, а возвращение в исходное состояние происходит за счет поступления жидкости в полость между внутренним диаметром большей секции и внешним диаметром меньшей камеры. Давление масла действует на меньшую секцию и возвращает ее в исходное положение. Таким образом, поочередно втягиваются все секции до исходного состояния. Наглядным примером служат различные гидравлические прессы, например, в контейнерах мусоровозов, где мусор сжимается в емкости подвижной плитой, приводимой в действие двусторонним телескопическим гидроцилиндром.

Все телескопические гидроцилиндры работают на гидравлических жидкостях и моторных маслах в соответствии с ГОСТ 26191-84. Для гидравлических систем применяется масло HVLP. Эксплуатация гидравлических цилиндров допустима при температуре окружающей среды от -40 до +60 градусов по Цельсию, а температура масла в гидросистеме должна быть в пределах от -10 до +80 градусов по Цельсию.

Причины неисправностей гидроцилиндра

В перечне причин возникновения неисправностей гидроцилиндров первое место занимает человеческий фактор. Это выражается в том, что человек зачастую нарушает требования инструкции по эксплуатации техники с гидравликой. Не своевременная замена гидравлического масла и фильтрующих элементов есть основная причина поломки гидроагрегатов. Вторая причина это несоблюдения условий эксплуатации гидроагрегата.
Основные причины выхода из строя гидроагрегатов:

• превышение предельной нагрузки на рабочий орган, неравномерное распределение или ударные (знакопеременные) нагрузки, что приводит к искривлению штока или обрыву проушин;
• нарушение сроков проведения регламентных работ — проверка протеканий, замена гидравлической жидкости;
• повреждение пыльников;
• качество гидравлической жидкости.

Низкое качество проведения регламентных работ и периодических осмотров приводит к повышенному износу гильзы, штока и уплотнений гидроцилиндра. При попадании грязи в рабочую полость возникают задиры на зеркале цилиндра, и происходит разрушение уплотнений.

Отдельно следует остановиться на образовании ржавчины на рабочих поверхностях. В подавляющем большинстве конструкций предусматривается хромирование гильзы и штока. Толщина покрытия составляет 9…25 мкм, которое изнашивается в ходе эксплуатации. В местах повреждения покрытия возникают очаги коррозии, которая ускоряет процесс износа. Особое внимание следует уделять консервации системы при длительном простое или хранении на открытом воздухе. Или использовать специальные защитные чехлы для защиты штока при работе или при хранении.

Признаком неисправности гидроцилиндра является падение производительности механизма, что выражается в снижении грузоподъемности, скорости перемещения рабочего органа и появление подтеков.

Порядок производства работ по ремонту гидроцилиндров

Процедура подготовки и производства работ по ремонту отработана в компании и является стандартной:

• Демонтаж, очистка и полная разборка гидроцилиндра.
• Составление дефектной ведомости, на основании которой создаются технологическая карта и смета стоимости ремонта. Все документы проходят согласование с Заказчиком.
• Выполнение работ.
• Проведение операций технического контроля, сборка и испытания на герметичность и работоспособность с избыточным давлением.

Ремонт гильзы гидроцилиндра

Объем и сложность ремонта гильзы гидроцилиндра зависит от характера повреждений или износа. При критическом износе производится только замена гильзы!!! Все рассказы различного рода специалистов и конкурентных компании о восстановлении поверхности гильзы могут применяться при диаметрах гильзы выше 200 мм или на отечественных гидроцилиндрах и без гарантии, так как зачастую восстановление гильзы в рабочие параметры завода изготовителя не является рентабельным ни по стоимости, ни по качеству. Наша компания использует сырье производства Италии и обеспечить как в Москве, так и в странах СНГ при серийном производстве качество Итальянского сырья не представляется возможным из за низкого качества оборудования. И не в состоянии дать нужной частоты обработки металла. Те же станки, которые находятся в исследовательских институтах и в принципе могли бы дать нужную чистоту и качество не обеспечивают страну необходимым сырьевым потоком и зачастую как штучный заказ является очень дорогостоящим и очень долгим по времени. Вследствие чего не могут быть рентабельными и постоянно использоваться в ремонте.

Ремонт поршня гидроцилиндра

Необходимость ремонта поршня возникает достаточно редко, так как между поршнем и гильзой имеется гарантированный зазор, а рабочими элементами являются уплотнения. Износ поршня возникает при искривлении штока, которое приводит к прижатию поршня к стенке гильзы одной стороной. В этом случае производится изготовление нового поршня, если повреждения не совсем критичны, поршень может подлежать восстановлению.

Ремонт уплотнений гидроцилиндра

Строго говоря, уплотнения любого типа ремонту не подлежат. Производится только их замена. В компании собрана большая номенклатура оснастки для изготовления уплотнений из различных материалов.

Изготовление гидроцилиндра

В случае необратимого повреждения корпуса, гильзы, штока или поршня компания имеет возможность изготовить гидроцилиндр по чертежам заказчика или картам обмера образца. Новый гидроцилиндр проходит полный цикл изготовления, контроля, испытаний и оформления сопроводительной (гарантийной) документации.